導(dǎo)致閥門泄漏

1.閥門內(nèi)泄漏，閥桿長(zhǎng)度不合適：閥門內(nèi)泄漏，氣體開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥閥桿過(guò)長(zhǎng)，氣閥關(guān)閉調(diào)節(jié)閥桿閥門過(guò)短，導(dǎo)致閥桿或閥桿向下的距離不足，導(dǎo)致閥芯與閥座之間存在間隙，從而無(wú)法完全接觸，造成密封嚴(yán)密和內(nèi)部泄漏。解決方案是縮短（或延長(zhǎng)）閥桿，使閥桿的長(zhǎng)度合適，使其不再泄漏。 2.填料泄漏：填料裝入填料函后，軸向壓力施加在填料上。由于填料的成形，它產(chǎn)生徑向力并與閥桿緊密接觸，但這種接觸不是很均勻。有些部件緊密接觸，部分部件松動(dòng)，部分部件不接觸，在使用調(diào)節(jié)閥時(shí)，閥桿與填料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，受高溫介質(zhì)的影響，高壓和滲透性。調(diào)節(jié)閥填料箱易于泄漏。解決方案：1）為了便于填料的填充，在填料函的頂部倒角，在填料函底部放置一個(gè)帶有小的抗腐蝕間隙的金屬護(hù)環(huán)，以防止填料被推出中壓。 2）填料函與填料接觸的部分的金屬表面應(yīng)進(jìn)行精加工，以改善表面光潔度并減少填料的摩擦。 3）填料使用柔性石墨，因?yàn)樗哂辛己玫臍饷苄裕湍Σ?，長(zhǎng)期使用后變化小，磨損小，易于維護(hù)。通過(guò)以上幾點(diǎn)，可以確保填料密封的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。 3.調(diào)整閥芯和閥座的變形和泄漏。主要原因是調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造缺陷會(huì)導(dǎo)致腐蝕加強(qiáng)，腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖洗也會(huì)引起調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部泄漏。腐蝕主要是腐蝕或氣蝕的形式。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，它會(huì)腐蝕閥座，導(dǎo)致閥芯和閥座變形或產(chǎn)生間隙。解決方案：關(guān)鍵是選擇閥座材料的質(zhì)量和質(zhì)量，它可以增強(qiáng)密封面的硬度。 4，由于介質(zhì)中的雜質(zhì)或新管道的焊渣刮擦調(diào)節(jié)閥的密封面，造成內(nèi)部泄漏。