真空泵骨架油封安裝方法

真空泵機架油封安裝方法一，如何在機殼孔內安裝油封油封對機殼孔表面粗糙度和表面質量尤為重要。在組裝過程中，檢查內壁是否有碎屑，劃痕，灰塵和鑄造砂。使用專用工具將骨架油封平穩(wěn)地推入殼體的座孔中。二，軸上的油封油封的內徑通常小于軸徑，形成一定的干涉，在組裝油封時容易造成唇部損壞。為了防止損壞油封唇緣，通常需要使用錐形肩部或錐形工具進行組裝。當軸具有螺紋，凹槽和花鍵時，錐形肩部組件的使用是無效的，并且需要特殊的組裝工具來保護油封的唇緣，即保護套筒放置在螺紋，凹槽處和樣條避免油封唇緣被軸上的尖角，螺紋，凹槽和花鍵損壞。三，骨架油封的安裝程序及裝配時的注意事項：1。從油封到組件，必須保持清潔。安裝前不要過早撕開包裝材料，以防止碎屑粘附在油封表面并使其投入工作。 2.組裝前執(zhí)行加工檢查程序。油封的每個部分的尺寸是否與軸和腔的尺寸相匹配。軸和型腔的端面應光滑，倒角不受損壞和毛刺，必須清潔裝配件。軸和座孔應采用15°至30°的裝配倒角加工，特別是內部至拐角，并且不應有坡度。建議對裝配零件使用圓角倒角。軸的部分應該沒有毛刺，沙子，鐵屑和其他碎屑，以防止意外損壞油封唇。腔的尺寸應適合于油封的外徑和寬度。 3.檢查油封的唇緣是否損壞，變形，彈簧是否脫落或生銹，以及在運輸過程中防止外力擠壓和沖擊損壞油封。 4.如果油封有回油管，則必須首先確定油封的安裝方向與旋轉之間的關系。 5.組裝時，在油封唇緣之間涂抹適量的清潔油脂，如含有二硫化鉬的鋰基潤滑脂，以防止軸瞬間啟動時唇緣上的干摩擦，這會影響唇緣的干擾。數(shù)量。油封的唇形密封部分的表面不應該用螺紋標記進行有機加工。在裝配過程中，在密封圈上涂抹密封膠，用硬紙包住鍵槽或踩踏軸，以避免劃傷或滾動唇形密封，或使用特殊工具（如過度導向）向內旋轉油封。 。不要硬化以防止油封骨架變形然后破壞彈簧而失效。如果翻轉唇緣，則彈簧脫落并且油封歪斜，必須將其拆下并重新裝載。 6，正確使用特殊安裝工具，保護唇部免受損壞。不允許有輕微劃痕，否則很容易造成油封泄漏。建議使用液壓設備或套筒工具進行安裝。壓力不是太大，速度應該是均勻和緩慢的。 7.將油包裝到外殼中時，應以均勻的壓力進行。壓入時，油封不能傾斜壓入內孔，否則會導致油封外密封變形。 8.安裝時必須注意裝配方向。當需要內部密封時，帶有自緊彈簧的一側（帶槽側）面向盒子的內部，并且防塵唇朝外。