循環(huán)泵系統(tǒng)泵節(jié)能技術(shù)

泵節(jié)能是可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。循環(huán)泵是社會發(fā)展不可或缺的設(shè)備，循環(huán)泵的節(jié)能也受到高度重視。循環(huán)泵的節(jié)能問題引起了國內(nèi)外人士的高度重視。首先，循環(huán)泵的生產(chǎn)很大。其次，多級泵應(yīng)用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)的各個領(lǐng)域，如礦山排水，農(nóng)業(yè)排水泵，城市供水泵，石油和化工泵。泵的最常見的驅(qū)動形式是由電動機驅(qū)動。循環(huán)泵的節(jié)能方法主要是使泵單元（泵，原動機和旋轉(zhuǎn)部件）以最高效率運行，使外界輸入的功率降低到最低點。泵的節(jié)能實現(xiàn)了綜合技術(shù)，包括泵本身的節(jié)能，系統(tǒng)節(jié)能和運行管理操作。 1.設(shè)計高效循環(huán)泵循環(huán)泵本身的損失可分為液壓損失，機械損失和體積損失。選擇泵結(jié)構(gòu)后，可以認為機械損失和體積損失基本不變。因此，泵本身的節(jié)能應(yīng)該集中在減少泵中的液壓損失?？刹扇∫韵麓胧海?）選擇優(yōu)秀的水力模型，（2）采用先進的水力設(shè)計方法，（3）結(jié)合傳統(tǒng)的設(shè)計方法，CAD / CFD技術(shù)和實驗手段，采用CFD技術(shù)設(shè)計泵。性能預(yù)測，（4）合理選擇材料，提高易損件的使用壽命提高泵的可靠性和平均壽命。 2.高效循環(huán)泵的生產(chǎn)必須通過高工藝水平制造來保證高效循環(huán)泵。為了確保泵的設(shè)計性能，首先要提高制造的準確性。制造商應(yīng)努力提高零件的鑄造質(zhì)量，以確保尺寸的準確性和形狀的正確性。有必要改善泵的流動路徑以改善流動。流動部分的表面光潔度，從而降低對流體的摩擦阻力。其次，降低過流部件的粗糙度，減少泵的水力損失，提高泵的效率。合理選擇間隙處的零件材料，提高抗咬合性和耐磨性，適當降低間隙值，減少體積損失。 3.循環(huán)泵系統(tǒng)節(jié)能正確選擇符合適用要求的泵每臺泵都有一套性能曲線，對應(yīng)一個流量值，可以找到相應(yīng)的揚程，功率和效率值。通常我們將這組相應(yīng)的參數(shù)稱為工作點，相應(yīng)的最高效率點稱為最佳工作點泵流量 - 提升性能曲線與管道特性曲線的交點稱為泵的工作點。 。工作點隨泵的流量和揚程而變化，并且在給定的供水管道系統(tǒng)中，管路的特性曲線基本上是恒定的。在泵的實際使用中，泵的工作點應(yīng)與最佳工作點一致，或接近最佳工作點，以便泵可以保持在高效操作區(qū)域，從而實現(xiàn)節(jié)能。在選擇過程中泵通過的部門越多，安全余量越大，這不僅會造成大量浪費，而且有些甚至無法正常工作。許多高效泵在遠離最佳操作條件的位置運行，具有高能耗和低設(shè)備效率。正確確定泵的幾何安裝高度是確保泵在設(shè)計條件下工作時不會產(chǎn)生氣蝕的重要條件。在實際工作中，人們只注意流量和揚程，而且經(jīng)常忽略泵的空化性能。一些安裝人員對泵的理論性能知之甚少。他們永遠也不會計算泵的允許安裝高度。只有過去的經(jīng)驗用于確定泵的安裝高度。其他安裝人員認為泵的升力較大。安裝高度較大，或者由于吸入管道系統(tǒng)阻力損失估計不充分，介質(zhì)溫度波動估計不充分，吸水池液位變化估計不充分，泵具有潛力空化狀態(tài)，導(dǎo)致泵損壞。更快，或空化，不能工作。因此，正確確定循環(huán)泵的幾何安裝高度對泵的節(jié)能意義重大。