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投入式液位計(jì)故障檢測(cè)及如何解決

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2020-11-28 5:27:10 * 瀏覽: 987

  投入式液位計(jì)故障檢測(cè)及如何解決

  1.先檢查輸出電源是否接對(duì),如發(fā)現(xiàn)接法不正確應(yīng)依照操作手冊(cè)進(jìn)行修改。

  2.用三輸出電壓表量測(cè)24V與O/P間之輸出電壓,輸出電壓應(yīng)在13V~36V之間,若輸出電壓不正常應(yīng)查看線路或相關(guān)液位計(jì)是否有異常。

  3.第2項(xiàng)應(yīng)先確認(rèn)正常后,再于4~20MA回路串一只毫安電表,檢查輸出電流是否正常,若輸出輸出電流值不正常應(yīng)更換新品或聯(lián)系液位計(jì)生產(chǎn)廠家工廠工作人員。

  4.用輸出電壓表檢查IN與COM間之輸出電壓,正常應(yīng)為2.5V左右,若輸出電壓過低應(yīng)再移除EXC導(dǎo)線看看,如果輸出電壓恢復(fù)正常則表示磁黃模塊不正常,若電仍然偏低則表示訊號(hào)轉(zhuǎn)換器損壞。

  液位計(jì),液位計(jì)故障檢測(cè)如何解決

  5.浮球降至最下方,旗板未歸零,旗板跟不上浮球下降的速度,應(yīng)加裝節(jié)流裝置以減緩液位升降速度;旗板色片不會(huì)翻轉(zhuǎn),或色片混亂,應(yīng)確認(rèn)本體管周遭及內(nèi)部沒有磁性體存在,并于清除之后用磁鐵掃過一次,使顏色歸于一致。色片360度翻轉(zhuǎn),浮球磁場(chǎng)過強(qiáng),洽工廠工作人員更換浮球。

  6.近接液位計(jì)不動(dòng)作。用電表檢查液位計(jì)動(dòng)作是否正常,磁鐵靠近時(shí)接點(diǎn)應(yīng)導(dǎo)通且熱電阻應(yīng)低于300MΩ以下,磁鐵移除后液位計(jì)應(yīng)開路且熱電阻應(yīng)達(dá)10MΩ以上,若未達(dá)以上之要求應(yīng)更換新的近接液位計(jì)。

  7.投入式液位指示計(jì)訊號(hào)轉(zhuǎn)換器2條線不知如何接到指示計(jì)。請(qǐng)依照操作手冊(cè)將訊號(hào)轉(zhuǎn)換器里有24V端接到指示計(jì)之24V端,訊號(hào)轉(zhuǎn)換器之O/P端接到指示計(jì)之AI端,若通電后仍無法正常運(yùn)作應(yīng)洽工廠工作人員。

  8.投入式液位計(jì)無輸出。

  (1)先聞聞看輸出電源座是否有燒焦味,若有焦味代表已燒毀,應(yīng)洽工廠工作人員更換新品;

  (2)確認(rèn)物料比重是否過輕,更換大型葉片;

  (3)安裝地點(diǎn)不適當(dāng),若有物料直接沖擊,應(yīng)加裝擋板保護(hù),或避開下料位置。

  9.液位計(jì)內(nèi)零件掉落。

  (1)請(qǐng)先檢查桶槽環(huán)境是否有振動(dòng)馬達(dá)或其它振動(dòng)器的液位計(jì)。

  (2)另購(gòu)其它產(chǎn)品,可避免因振動(dòng)而造成內(nèi)部零件掉落。

  10.液位計(jì)內(nèi)積水。請(qǐng)排除積水并烘干,確認(rèn)線路對(duì)地之絕緣達(dá)100MΩ以上,最后再依規(guī)定配線施工,并確實(shí)用填縫膠封住所有的縫隙股權(quán)基金。

  投入式液位計(jì)維護(hù)和保養(yǎng):

  1)每個(gè)月洗滌一次。

  2)洗滌時(shí)先打開投入式液位計(jì)鐵管的旋帽,小心拿出液位計(jì);再將液位計(jì)上附著的雜物(比如水草,浮游生物等)清除掉。

  投入式液位計(jì)故障檢測(cè)及如何解決

  1.先檢查輸出電源是否接對(duì),如發(fā)現(xiàn)接法不正確應(yīng)依照操作手冊(cè)進(jìn)行修改。

  2.用三輸出電壓表量測(cè)24V與O/P間之輸出電壓,輸出電壓應(yīng)在13V~36V之間,若輸出電壓不正常應(yīng)查看線路或相關(guān)液位計(jì)是否有異常。

  3.第2項(xiàng)應(yīng)先確認(rèn)正常后,再于4~20MA回路串一只毫安電表,檢查輸出電流是否正常,若輸出輸出電流值不正常應(yīng)更換新品或聯(lián)系液位計(jì)生產(chǎn)廠家工廠工作人員。

  4.用輸出電壓表檢查IN與COM間之輸出電壓,正常應(yīng)為2.5V左右,若輸出電壓過低應(yīng)再移除EXC導(dǎo)線看看,如果輸出電壓恢復(fù)正常則表示磁黃模塊不正常,若電仍然偏低則表示訊號(hào)轉(zhuǎn)換器損壞。

  液位計(jì),液位計(jì)故障檢測(cè)如何解決

  5.浮球降至最下方,旗板未歸零,旗板跟不上浮球下降的速度,應(yīng)加裝節(jié)流裝置以減緩液位升降速度;旗板色片不會(huì)翻轉(zhuǎn),或色片混亂,應(yīng)確認(rèn)本體管周遭及內(nèi)部沒有磁性體存在,并于清除之后用磁鐵掃過一次,使顏色歸于一致。色片360度翻轉(zhuǎn),浮球磁場(chǎng)過強(qiáng),洽工廠工作人員更換浮球。

  6.近接液位計(jì)不動(dòng)作。用電表檢查液位計(jì)動(dòng)作是否正常,磁鐵靠近時(shí)接點(diǎn)應(yīng)導(dǎo)通且熱電阻應(yīng)低于300MΩ以下,磁鐵移除后液位計(jì)應(yīng)開路且熱電阻應(yīng)達(dá)10MΩ以上,若未達(dá)以上之要求應(yīng)更換新的近接液位計(jì)。

  7.投入式液位指示計(jì)訊號(hào)轉(zhuǎn)換器2條線不知如何接到指示計(jì)。請(qǐng)依照操作手冊(cè)將訊號(hào)轉(zhuǎn)換器里有24V端接到指示計(jì)之24V端,訊號(hào)轉(zhuǎn)換器之O/P端接到指示計(jì)之AI端,若通電后仍無法正常運(yùn)作應(yīng)洽工廠工作人員。

  8.投入式液位計(jì)無輸出。

  (1)先聞聞看輸出電源座是否有燒焦味,若有焦味代表已燒毀,應(yīng)洽工廠工作人員更換新品;

  (2)確認(rèn)物料比重是否過輕,更換大型葉片;

  (3)安裝地點(diǎn)不適當(dāng),若有物料直接沖擊,應(yīng)加裝擋板保護(hù),或避開下料位置。

  9.液位計(jì)內(nèi)零件掉落。

  (1)請(qǐng)先檢查桶槽環(huán)境是否有振動(dòng)馬達(dá)或其它振動(dòng)器的液位計(jì)。

  (2)另購(gòu)其它產(chǎn)品,可避免因振動(dòng)而造成內(nèi)部零件掉落。

  10.液位計(jì)內(nèi)積水。請(qǐng)排除積水并烘干,確認(rèn)線路對(duì)地之絕緣達(dá)100MΩ以上,最后再依規(guī)定配線施工,并確實(shí)用填縫膠封住所有的縫隙股權(quán)基金。

  投入式液位計(jì)維護(hù)和保養(yǎng):

  1)每個(gè)月洗滌一次。

  2)洗滌時(shí)先打開投入式液位計(jì)鐵管的旋帽,小心拿出液位計(jì);再將液位計(jì)上附著的雜物(比如水草,浮游生物等)清除掉。

  3)清潔水位計(jì)引壓孔時(shí),可使用三氯乙烯或酒精注入引壓孔到其高度二分之一處浸泡5分鐘左右,然后輕微晃動(dòng)、重復(fù)多次,直到洗滌干凈位止。禁止使用任何器具洗滌引壓孔,以免損壞敏感芯子感壓膜片。

  4)清潔壓力變送器壓力接口和引壓孔時(shí),忌用硬度過大的刷子或金屬工具,以避免損傷敏感芯子及壓力接口螺紋。

  5)洗滌完畢后將液位計(jì)慢慢的放回鐵管中,感覺已放置鐵管的低部,將旋帽安裝回原處即可。

  在卸下洗滌后重新安裝,因安裝深度會(huì)有一定的變動(dòng),必須再次比照水閘同一水位當(dāng)時(shí)的液位計(jì)尺,對(duì)二次儀表的檢測(cè)值進(jìn)行矯正,以確保采樣數(shù)據(jù)的正確性。

  4)清潔壓力變送器壓力接口和引壓孔時(shí),忌用硬度過大的刷子或金屬工具,以避免損傷敏感芯子及壓力接口螺紋。

  5)洗滌完畢后將液位計(jì)慢慢的放回鐵管中,感覺已放置鐵管的低部,將旋帽安裝回原處即可。

  在卸下洗滌后重新安裝,因安裝深度會(huì)有一定的變動(dòng),必須再次比照水閘同一水位當(dāng)時(shí)的液位計(jì)尺,對(duì)二次儀表的檢測(cè)值進(jìn)行矯正,以確保采樣數(shù)據(jù)的正確性。